卡尔美打造数字工厂中心，采集生产过程数据；利郎检测中心实验室，优化产品质量和成本……8月23日，中央驻闽媒体、省内主要媒体实地探访卡尔美、利郎等企业，用清晰、真切的镜头记录晋江企业以科技创新驱动产业升级、焕发蓬勃生机的生动案例。

　　裁床车间的订单总数、裁剪完成率，印绣花仓的印花发出回收分析，缝制车间的订单进度统计……23日上午，在卡尔美体育用品有限公司总部一楼的卡尔美数字工厂中心，大屏幕实时显示着不同车间的数据。

　　这是卡尔美体育用品公司开启数字化变革的写照，依托自动化、智能化设备，在自动化生产基础上，采集生产过程数据，利用云平台、大数据分析技术，全面搭建的服装行业企业级工业互联网平台。

　　“我们和华为（晋江）工业互联网云孵化中心合作，希望利用先进的信息化管理系统与信息化管理思想，优化作业现场管理，在大幅提升管控能力的同时，有力促进各分厂的专业化发展，从而为公司的整体战略提供信息化支撑。”卡尔美体育用品有限公司董事长柯永远介绍道。

　　1998年，柯永远在家乡创办了属于自己的小型服装厂。2014年，柯永远和弟弟柯永祥收购西班牙著名运动品牌卡尔美。此后，俩兄弟用了10年时间，搭建成一条完整的产业链，从一根纱线到整件成衣的供应链体系，包含织布、染整、印花、绣花、缝制，从每个环节上提质增效，精益求精，不断提升产品内核与硬实力，目前已申请各项专利100余项。

　　近年来，卡尔美主动寻求企业数智化转型，积极拥抱工业互联网、大数据、人工智能等创新资源，加速智能化升级、数字化赋能，有效促进企业提质、降本、增效、高质量发展。未来，卡尔美将继续坚守实业，在品牌、产品、科技研发等方面持续创新，提升整体综合实力。

　　随后，记者来到利郎的检测中心实验室见到，一条30米长的走廊，一侧技术人员正在实验室内对面料进行品质检测，另一侧白墙上，悬挂着近6年来所有消费者反馈的质量问题，这是利郎打造的“质量问题展示廊”，褪色、起球、门禁起皱、洗后变形……消费者在日常生活中可能经常会碰到的服装穿着的问题，都有相对应的专项检测实验室，在检测中及时规避，保证成衣质量。

　　记者在一间化学分析室见到，这里还定量分析服装中有毒有害物质，尤其是致癌、致敏的控制，保护消费者的健康安全。

　　“检验范围覆盖纺织品及服装等领域。”利郎检测中心实验室相关负责人介绍道。实验室建立了达到纺织标准要求的恒温恒湿室南宫NG28注册、日晒检测室等，拥有检测设备百余台，如世界最先进的纺织检测设备美国安捷伦气相色谱质谱连用仪 GC/MS南宫NG28全站，检测数据为产品开发和质量控制提供有效数据。

　　记者获悉，利郎实验室于2013年获得中国合格评定国家认可委员会（CNAS）颁发的实验室认可证书。检测中心从成衣生产前道的面料开始把关，在开发阶段对小样进行严格测试，合格后对生产的米样、预投样、大货样，层层把关，有效控制了不符合国家标准的和不符合消费者穿着安全的产品流向市场。生产成成衣后，依然进行严格检测，对成衣的产前样、预投样、大货样依次进行检验，不仅用国家标准对理化性能进行检测，也针对成衣的缝制工艺以及实际穿着和洗水存在的风险进行预估和评判。

　　“以消费者为核心，愿意投入大的精力、人力，去建设长期且对的事，去优化产品质量和成本，最后把福利给到消费者、给到市场，反映了企业的价值观，这点是利郎坚持要做的。”利郎集团执行董事、副总裁王俊宏表示。